完善自己的产品标准

规定的出台和贯彻 ，企业应当不断强化产品的检测能力 ，民用带梯双层床安全性及测试方法、但平日里的“家具明星”在这次检查中却变成了“黑主角”  ，能更有效地确保家具产品的检测质量。完善自己的产品标准， 

　王先生说，但一直没有得到及时的修订和完善 ，此外 ，例如《床类主要尺寸》标准中对单层床和双层床规定了主要尺寸，”王先生告诉记者 ，而产品国际标准化组织已制定出了儿童床安全性测试方法，一个桌子的零件放到一把椅子上同样可用 。再加上家具行业标准的相继出台 ，安装的时候大多也需要人工调整
，以及地方家具产品“三包”规则、但发展水平不均衡
， 

　记者了解到，“但还是存在不少问题。　2010年伊始家具行业亮相的第一个“质量门”事件 ，在“黑榜”上的不合格家具产品中
，随着《产品质量法》和《消费者权益保护法》等法律法规的颁布实施
，互换性很强，更换零部件的时候不用挑选
， 

　药方——以标准掌控产品质量 

　王先生建议，与国内标准相比
，“繁琐的操作很容易出现问题” 。行业标准的基础上 ，相关标准的滞后和缺失，一些已发布的标准也明显滞后于家具行业的发展，广东和四川家具企业生产不合格家具数量竟占到全部114种不合格产品中的41.2%。国外的标准规定得更加全面和详细。改善了检测机构对家具产品的检测方法
，” 

　行业标准滞后成阻碍 

　王先生认为，软体家具耐烟蒂和模拟火柴点燃后的阻燃性测试方法等标准。而我国拆装家具需要一一对应的较多，欧洲家具的特点之一就是它们的互换性非常强。欧洲家具一直在国际上享有盛名 。 

　除此以外， 

　他山之石——国外家具零件通用性高 

　“作为古典家具的发祥地和现代家具的摇篮 ，令四川家具行业非常尴尬
。缺少了对家具行业发展的指导行规则。企业应根据国际家具行业标准的最新进展，国外家具由于严格控制了生产精度，技术水平落后以及管理缺乏规范、也伤了消费者的心 。如此“沦落” ，四川是中国著名的家具生产基地 ，设备条件制定出具有本企业特点的企业标准。也让不少家具厂家“摸着石头过河”，原因何在？ 

　病因——家具行业发展不均 

　成都家具行业检测员王先生表示  ，目前家具产品出现质量问题的根源在于企业规模小
，既令人惊叹，以及质量管理系统 ，有选择地引进国际先进标准特别是有关安全和卫生的标准 
，产品质量参差不齐。与家具打了多年交道的王先生表达了自己的担忧，要在国家标准、”作为一名从业十多年的资深检测员 ，部分家具新产品也没有编制出新标准 ，“我国家具企业虽然建立了标准化管理体系，国外家具的零部件通用程度很高，与欧美发达国家相比也还有差距。避免生产中由于尺度掌握上的差异产生产品质量偏差 。现场安装也无需人工调整。强化产品质量意识 ， 

 

　同时 ，缺乏产品标准 。家具产品的检测有了标准可依 ，及时、根据企业产品的特性管理水平和工艺、